压滤机滤板的使用寿命误差较大,有的厂家三年才替换完一套滤板,而有的个别家还不到一年就替换完一套。人为的机械性损坏简直很少,首要是因为滤孔阻塞严峻,洗不出来,而致使滤板提早作废。所以,发现压滤机滤板堵时,应剖析因素,及时处理,不能持续凑合着用。现将一些运转较好的厂家的经验归纳如下:
(1)焦油堵。假如煤气中焦油含量高,会带入脱硫液中。硫泡沫含焦油较多的状况下,焦油混合硫颗粒把微孔堵死。在焦油较多时,无论是压滤机滤布还是陶瓷板,都很简单被堵孔,并且微孔堵后很难处理。所以,防止这种状况的发作最佳是防止,尽量防止煤气中焦油含量过高,特别是一些焦化公司要尽量确保电捕、初冷器、预冷塔的的作用。
(2)硫膏堵。硫膏堵滤板的状况很多见,也很正常,处理起来对比好办,首要看清洁作用,清洁不要只看时刻,要调查滤板,直至每块滤板上反洗水出水均匀停止。通常来说,超声波和碱液合作清洁,两个小时以上根本没问题,假如实在洗不出来,能够将没洗好的滤板拆下浸泡后人工帮忙清洁。
(3)机械杂质或钙镁离子堵。有些厂特别是一些新开的厂,脱硫液内含铁锈等杂质,而还有些厂特别是一些焦化厂,脱硫液不是彻底用软水制造,水中钙镁离子含量高,这两种状况致使的微孔阻塞用正常洗车方法是洗不出来的,只要拆换下滤板,再用弱酸浸泡后人工清洁。
(4)盐堵。有些公司副盐含量高,特别是在冬天,副盐简单在压滤机滤板微孔内结晶,这样通常按惯例方法是洗不出来的,能够将料槽加满软水,然后加活碱把pH值说到9,再蒸汽加热至60℃,再开超声波外洗1~2小时,然后再按惯例方法进行清洁。
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